上海亿氢科技有限公司膜电极产品介绍
公司于2019年6月在上海工业综合开发区(奉浦工业区)注册成立。 作为一家专业致力于氢燃料电池核心组件膜电极产品的研发、制造和服务的科技型企业,亿氢科技有一支由国内外知名专家、业界精英组成的技术团队,以博士、硕士为主要研发力量,拥有多项技术发明专利,科研实力居于国内领先地位。同时,亿氢科技和清华大学、上海交大、华东理工等国内知名高校有着非常紧密的产学研关系。
公司已经与国内燃料电池行业的多家头部企业建立起了长期良好的合作关系,协同研发,覆盖几乎所有关键产业链环节,包括质子膜、膜电极、电堆,直至整个动力控制系统。上海亿氢自成立以来即获得了政府和各界领导的高度重视,企业成立不到2年就被评为上海市高新技术企业,核心团队成员也多次被邀请参与国家、地方政府氢能相关政策的制定和项目指南的撰写。
我们坚信在全体亿氢员工的共同努力下,在提供高性能产品和专业服务的同时,还将带动并推进燃料电池产业的成长与发展,成为全球氢能源产业发展的引领者。
一:膜电极(MEA)规格
膜电极(MEA)由质子交换膜、催化剂层、气体扩散层和边框密封材料组合而成,是将燃料气体的化学能通过电化学反应转化为电能的场所,是氢燃料电池的核心部件。经过我司研发部门的创新设计和不懈努力,目前我司已完成第一代到第三代产品的开发并装车实况运行(单堆实况运行>5万公里,累计超400万公里),多项性能指标居国际领先水平。
项目/Items |
单位/Unit |
技术指标/Specification |
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第一代膜电极 |
第二代膜电极 |
第三代膜电极 |
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膜电极尺寸(面积) |
cm² |
250-400cm² |
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质子交换膜厚度 |
μm |
8-15 |
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Pt载量 |
mg/cm² |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
功率密度 |
W/cm² |
≥1.15 |
≥1.3 |
≥1.35 |
极化性能 |
V @ 2A/cm² |
0.6 |
0.66 |
0.685 |
耐久性-电压损失 |
% @ 30000次 |
2% |
3.1% |
2.7% |
反极时间 |
Minutes |
≥90 |
≥120 |
≥120 |
二:定制化膜电极(MEA)
• 外形尺寸按客户指定设计;
• 关键性能指标按客户指定设计;
• 性能和成本按客户使用场景最优匹配;
• 材料及工艺全过程可追溯。
三:催化剂涂覆卷膜(CCM/CCF)
• 窗口式连续涂覆层(P-CCM);
• 外形尺寸按客户指定设计;
• 关键性能指标按客户指定设计;
• 材料及工艺全过程可追溯。
一、MEA组件材料性能分析
组件材料是膜电极的基础,其性能直接决定了膜电极产品的性能及寿命。因此,对膜电极各个组件材料的研究和分析,将直接助力于膜电极的研究和开发。我司材料学相关专家根据自己多年的从业经验,可对各个组件材料进行全方位的分析并提出优化建议。
二、工装、模具及小型设备开发
基于对燃料电池膜电极测试、使用、失效等方面的深刻理解和多年专家经验,我司可按客户需求,开发设计定制化工装、模具及测试和检验用设备,为高质量、高寿命的膜电极产品保驾护航。
三、MEA失效诊断分析及在线分析
在实际使用过程中,由于诸多原因,可能会导致膜电极出现不同形式和程度的失效,从而降低电堆整体性能。鉴于此,我司结合多个典型案例结果,以国际顶尖专家20余年氢燃料电池经验为基础,开发出多种膜电极失效诊断分析方案,可对使用过程中及使用后的膜电极进行全面的分析和评估,并针对性地提出改善建议,直接助力于膜电极、电堆和系统的设计改善和性能优化。
重磅!东岳未来氢能与神力科技、亿氢科技、亿华通达成战略合作!
* 来源: * 作者: admin * 发表时间: 2021/11/02 8:47:20 * 浏览: 7
重磅!东岳未来氢能与神力科技、亿氢科技、亿华通达成战略合作!
近日,山东东岳未来氢能材料股份有限公司(以下简称"东岳未来氢能")与上海神力科技有限公司(以下简称"神力科技")、上海亿氢科技有限公司(以下简称"亿氢科技")、北京亿华通科技股份有限公司(以下简称"亿华通")就进一步发挥各自在氢能产业优势,共推国内氢能及燃料电池产业技术自主化进程达成战略合作。
作为行业佼佼者,四方在氢能产业链上各具优势。东岳未来氢能是国内唯一实现全氟质子交换膜全产业链量产技术突破并拥有大规模供应能力的企业,燃料电池膜产品性能达到全球先进水平;神力科技作为国内车用燃料电池电堆核心企业之一,现已建成燃料电池电堆及系统一站式分析测试服务平台,拥有CNAS认可的企业燃料电池实验室;亿氢科技专注于氢燃料电池的核心组件膜电极产品的研发、制造和服务,科研实力居于国内领先地位;亿华通是国内氢能产业的先行者,依托自主研发,开发了具有自主知识产权的车用燃料电池发动机及配套产品,率先实现了国产氢燃料电池发动机批量化生产。
基于四方优势,战略协议的签署将有效促进国内氢能与燃料电池产业生态体系构建,全面提升产品培育进度及技术水准,不断突破"卡脖子"关键技术,实现质子交换膜、碳纸、催化剂等核心原材料国产化替代,推动氢燃料电池核心技术自主化进程,通过多环节有效措施共促氢燃料电池相关产品提质降本。