上海中集洋山物流装备有限公司（简称“中集洋山”）位于中国（上海）自由贸易试验区临港新片区江山路4466号，是中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司（简称“中集集团”）的全资子公司，拥有3条完整的集装箱及先进装备制造生产线。近年来，公司聚焦能源转型、产业升级、循环经济、低碳交通、绿色建筑，围绕智能化、绿色化、高端化、融合化，推动先进制造业和现代服务业融合发展。

公司深耕绿氢后处理和模块化制氢装备，具备1-1000Nm³/h 后处理装备研发、设计、生产能力。主要生产制氢分离装置，氢气纯化装置，撬装式电解水制氢系统及集装箱模块化制氢装备。依托中集集电等中集集团内部资源实力，中集洋山具备更专业的集装箱式模块化绿氢装备解决方案和整合能力，目标打造中国绿氢后处理标杆制造基地。

公司绿氢后处理生产线配置激光切割机、数控弯管机、钟摆环缝焊机等自动化装备，生产制造装备自动化持续升级，有效保证产品质量及生产制造效率。公司不断推出交期更短、成本更低、质量更优的绿氢后处理装备，和标准化、集成化、轻量化的制氢模块装备，建立各标方产品标准尺寸集装箱式组合方案，形成标准产品、标准配置，已实现10-500Nm³/h集装箱及撬装集成装备批量化稳定快速交付，持续为客户创造价值。

公司为国内外绿氢服务商提供低成本、高质量、快交期的装备解决方案，已与多所高校、科研院所、电解槽制造企业、能源装备集成商、零部件供应商、技术供应商等建立战略合作伙伴关系，提供氢能装备集成化服务。

依托中集集团强大的制造基因，将精益化、效率化、智能化理念赋能至传统制氢后处理。

气液分离系统

工作原理：

从电解槽出来的氢（氧）气碱液混合体进入氢（氧）气分离器，在重力作用下氢（氧）气与碱液发生沉降分离，分离出的氢（氧）气在分离器上部得到冷却、洗涤以及捕滴网捕滴，然后经分离器顶部氢氧综合塔分离，最大限度减少气体中的含碱量和含水量，最终经薄膜调节阀放空或进入纯化装置。

产品特点：

• 模块化设计，便于安装、操作、维修

• 集成度高、体积小、占地面积少

• 自动化安全联锁控制，冗余设计，HAZOP和LOPA分析认证，提升系统安全等级

• 人机智能化界面，操作简便、安全可靠，智能一键开机和启停控制，实现无人值守

• 闭式冷却水循环，冷凝水回收处理，实现废液零排

• 氢气纯度可达到99.8%；氧气纯度可达到99.2%

气体纯化系统

工作原理：

从气液分离装置出来的粗氢，先进入脱氧器中进行脱氧，在催化剂的作用下，氢气中的少量氧气可与氢气发生化合反应生成水。化合生成的水以气态形式随氢气流出脱氧器，在随后的氢气冷却器中冷凝， 在气水分离器中过滤并被排出系统。从脱氧器出来的氢气需进行进一步干燥处理，用分子筛作为吸附剂，当吸附饱和后，需要进行加热再生才能再次进行吸附。装置中设置了三台干燥器，在一个循环周期内，每台干燥器都依次经历主工作、次工作、再生状态，从而实现整套装置工作的连续性。

产品特点：

• 结构紧凑，工艺流程更合理、维修方便

• PLC全自动操作运行，自动化程度高，实现无人值守

• 氢气纯化装置采用三台干燥器轮流工作，用产品氢气作为再生气，没有再生气的损耗

• 全自动分析氢中氧、露点，自动置换氮气、冷凝水自动排水，自动排空

• 产品氢纯度达99.999%，氧含量≤1ppm，含水量≤1ppm（露点≤-70℃）

  
  

集装箱式模块化氢能装备：“像搭积木一样生产模块化氢能装备”

贯彻中集模块化、精益智造基因优势，遵循标准化、集成化、轻量化的设计理念，打造100-1000方的模块化组合产品。

集装箱式模块化制氢装备

产品特点：

• 高度集成：电解槽、气液处理器、纯化设备、控制柜、整流柜、变压器集成于40英尺标准集装箱内

• 标准化：统一标准化产品，标准化生产，快速交付，运输便捷，实现降本增效

• 结构紧凑，可移动，占地面积约30㎡，适用于制储加氢一体站场景

• 可应用于室外环境，无需土建安装，公用工程简单，现场仅需要连接冷却水和电源即可产氢

• 出厂前配管，接线，测试检验完毕，简化客户现场的安装，保障可靠性和安全性

• 系统及集装箱防爆设计，安全可靠。一键启动，自动控制，无人值守

• 产品氢气纯度99.999%。可满足燃料电池使用。可为氢能汽车、氢船等提供现场制氢加氢，降低氢能运输成本

100标方标准集装箱式制氢系统

项目应用案例：

某1500Nm³/h （500Nm³/h*3套）集装箱模块化碱性电解水组合制氢站

某海上风电制氢项目

某二氧化碳电解制合成气项目

某40尺标准集装箱100标方模块化制氢项目