质子交换膜

质子交换膜是一种带有阳离子交换基团(磺酸基团,羧酸基团,磷酸基团等)的聚合物电解质薄层。阳离子交换基团通过化学键固定在聚合物上从而形成一个整体。这种固定的连接方式避免了小分子电解质的流失。质子交换膜按照含氟量分为全氟磺酸膜、部分氟化聚合物膜、新型非氟聚合物膜、复合膜等。目前全氟质子交换膜是主流的技术,产业化程度较高,主要应用在下游燃料电池、上游电解水制氢、储能电池等领域。


PEMFC的全称是质子交换膜燃料电池,其中质子交换膜是PEMFC的电解质,起到传导氢离子、隔绝燃料和氧化剂、阻断电子的作用,是PEMFC中最核心的组分。PEMFC相较于其他燃料电池,具有更高的功率密度,就是因为质子膜优异的性能所带来的结果。

01

全氟磺酸膜



全氟磺酸膜由碳氟主链和带有磺酸基团的醚支链构成。

特性:机械强度高,化学稳定性好和在湿度大的条件下导电率高;低温时电流密度大,质子传导电阻小。

优点:机械强度高,化学稳定性好,导电率较高,低温时电流密度大,质子传导电阻小

缺点:温度升高使质子传导性能变差,高温易发生化学降解,成本高

02

非全氟化质子交换膜



用取代的氯化物代替氟树脂,或用氟化物与无机或其他非氟化物共混制成。

特性:具有非常低的磺酸基含量、高的工作效率。

优点:成本低,工作效率较高。

缺点:机械强度及化学稳定性较差

03

无氟化质子交换膜



由无氟化烃类聚合物膜组成。

优点:成本低,环节污染小

缺点:化学稳定性较弱

04

复合膜



修饰材料·和全氟磺酸树脂构成的复合膜.

优点:机械性能改善,改善膜内水传动与分布,降低质子交换膜内阻

缺点:制备技术要求较高

质子交换膜的应用


质子交换膜的主要应用之一是质子交换膜燃料电池。这些燃料电池具有广泛的商业和军事应用,包括航空航天、汽车和能源行业。早期的质子交换膜燃料电池应用主要集中在航空航天工业。与电池相比,当时更高容量的燃料电池使其成为理想的选择。


PEM燃料电池在汽车应用中很受欢迎,因为它们的工作温度相对较低,并且即使在低于冰点的条件下也能快速启动。

编辑:微笑女王  技术:落幽树

转载时请注明文章来源“和清新材”,否则视为侵权,感谢配合。


原文始发于微信公众号(和清新材):质子交换膜知识汇总

大家好,艾邦氢能源技术网(www.htech360.com)的微信公众号已经开通,主要分享氢燃料电池堆(双极板,质子膜,扩散层,密封胶,催化剂等),储氢罐(碳纤维,环氧树脂,固化剂,缠绕设备,内层塑料及其成型设备,储氢罐,车载供氢系统,阀门),制氢,加氢,氢燃料汽车动力系统等相关的设备,材料,配件,加工工艺的知识。同时分享相关企业信息。欢迎大家识别二维码,并通过公众号二维码加入微信群和通讯录。 艾邦氢能产业链通讯录,目前有2200人加入,如亿华通、清极能源、氢蓝时代、雄韬、氢牛、氢璞、爱德曼、氢晨、喜马拉雅、明天氢能、康明斯、新源动力、巴拉德、现代汽车、神力科技、中船712等等,可以按照标签筛选,请点击下方关键词试试 资料下载:

作者 808, ab