氢能作为公认的清洁能源，作为低碳和零碳能源正在脱颖而出，在未来的能源结构中是不可或缺的一部分。目前国内在氢能利用和发展方面已经取得了突破性进展，各地政府也在积极推进氢能源产业发展。而在整个氢能源产业中氢气压缩机又是至关重要不可或缺的设备，但因其结构复杂、装配工序多一直是氢气压缩机质量控制的难点。羿弓氢能作为一家专业从事液驱隔膜氢气压缩机的设计、生产单位，又是如何控制产品生产过程质量的呢？
好的质量管理流程：如图所示各工序节点之间设置质量门（QG），每道工序产生的的缺陷被阻止在本道工序，同时通过现场的快速反应解决问题，最终实现零缺陷/很少缺陷流出到客户端，客户满意度得到提升。
糟糕的质量管理流程：整个生产流程如一条河流各工序节点之间没有对应控制，每道工序产生的缺陷未被识别而不断的向后流动直至最终客户端，客户满意度下降，同时问题也未得到识别和解决，导致问题越积越多。
氢气压缩机正是因装配分工序多、流程长、分支节点多，各工序缺陷不能完全被识别控制而不断的向后流动积累，在出厂环节不能全部暴露和处理，导致交付后运行阶段问题频发引起客户抱怨。
基于以上的理论方法羿弓氢能针对压缩机装配生产特点策划了如下质量过程控制方法，在各工序、分支节点引进质量门（QG）概念，设置质量门（QG）检查清单、质量门检验员，再辅助员工点检控制本工序生产质量。同时以生产工艺标准化为基础，作业过程按照装配作业指导书（SOP）进行标准化操作，减少作业过程异常，最终形成以SOP为基础加质量门检查加员工点检的生产过程控制。
过程点检由员工实施，质量工程师输入检查清单，强化作业员工责任意识；
质量门由专职检验员实施，质量工程师输入检查清单，发现问题立即停止同时快速反馈至流程负责人及质量工程师进行处理；
质量门及点检问题通过定期会议进行跟踪处理并现场验证关闭；
检查清单根据发现的问题由质量工程师做实时更新，做到动态化管理，以确保新增的问题可以得到控制，完善检查清单的覆盖性；
产品质量做的好，过程控制至关重要，羿弓氢能就是依靠此过程质量控制方法，通过不断的PDCA一步步提高产品质量，赢得客户信赖。
上海羿弓氢能科技有限公司专注于氢气制备、储运、加注、回收等环节氢气压缩机的研发、设计、生产与销售，是氢气压缩机领域的创新领跑者。
公司研发人员占比50%以上，平均具有10余年研发经验，学科齐全、理论扎实、经验丰富，大多拥有硕士研究生学历，毕业于清华大学、浙江大学、上海交通大学等国内一流高校。既有来自国内重点科研院所的技术专家，也有来自航空航天、核工业、 重工机械、飞机制造等行业龙头企业的 中坚骨干。核心技术团队成员参加过国家十二五、十三五重大项目研制，获得多项省部级荣誉称号，具备多学科融合创新能力。
羿弓氢能致力于自主研发、突破“卡脖子”技术，全球首创“液驱+隔膜”设计方案，拥有强大的自主创新能力、定制服务能力与精密加工能力，已申请49项知识产权。公司独创的“液驱隔膜式”氢气压缩机，在压缩过程中有效保证气体绝对洁净，单级压缩即可实现大于10的压缩比，适应“频繁启停、冷态开车、带载启停”的加氢站特殊工况。可通过驱动、增压单元多级串并联，实现超大排量需求；可通过多级增压，实现超大压比需求；组件更少，维修便利性高。现已上市加氢站用45MPa、90MPa压缩机，管束车充装用22MPa压缩机等多款产品，与国内外同类产品相比，在安全性、可靠性、灵活性、经济性等方面具有显著优势。
原文始发于微信公众号（羿弓氢能）：液驱隔膜式压缩机的质量管理——过程控制是法宝
艾邦氢能产业链通讯录，目前有2200人加入，如亿华通、清极能源、氢蓝时代、雄韬、氢牛、氢璞、爱德曼、氢晨、喜马拉雅、明天氢能、康明斯、新源动力、巴拉德、现代汽车、神力科技、中船712等等，可以按照标签筛选，请点击下方关键词试试
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