瑞麟科技创新型大标方碱性电解槽的6大绝技

为进一步了解瑞麟科技的创新产品，探讨绿氢解决方案，探索电解制氢技术发展方向，超过20家国内外知名企业参与了瑞麟科技的展示周活动，其中包括了全球工业巨头、能源央企及知名投资机构。部分参观企业名单见表1。

表1 部分参与企业名单

说明：此处仅展示愿意公开的企业，来源：瑞麟科技

图1 某国际工业巨头参观队伍与瑞麟科技董事长王湛洋

来源：瑞麟科技

绝技1：8000A/m2，媲美PEM电解槽的超高电密

偏低的电密导致常规碱性电解槽体积庞大、重量过高，导致了常规碱性电解槽应用场景受限，也导致了难以实现大标方撬装使用。

如图2所示，瑞麟科技ALK500电解槽最高电密可达8000A/m2，并可稳定在接近8000A/m2电流密度下运行，基本实现了PEM电解槽的电密水平，达到目前常规大标方碱性电解槽的2-3倍。

图2 参观企业见证8000A/m2电密

来源：瑞麟科技

从图3可以看到，500标方电解槽体积小巧。据了解，瑞麟科技正在开发高达1000标方的撬装式制氢设备。这也将是全球首台套大标方撬装式碱性制氢设备。

图3 到访客人与瑞麟科技500标方电解设备

来源：瑞麟科技

绝技2：20S加载，1S卸载的高速变载能力

电解设备的快速变载能力是“绿电制绿氢”的关键。目前常规的碱性电解槽不具备快速变频的能力，需要接入电网或配套储能设备才能匹配绿电。

瑞麟科技在80°C碱液温度的热备状态下，20s内快速完成了从0%-100%的功率变化，也能实现从100%-8%的1秒卸载。同时电耗也随之快速调整，对比稳态情况基本一致。

绝技3：最低稳定负载可达10%以下

现阶段大部分碱性电解槽的运行下限在30%-50%之间，不利于匹配波动幅度大的可再生能源场景。

如图4所示，瑞麟科技ALK500可在负载仅为额定功率10%以下的情况下长时间稳定运行。

图4 KAL500演示10%低负载工况

来源：瑞麟科技

绝技4：高安全性，全功率范围保证超低氧中氢含量

由于在低负荷工况下制氢侧和制氧侧会形成压差，导致氢气穿过隔膜，与氧气混在一起，形成安全风险。因此氧中氢是碱性电解槽功率负荷下限高的重要原因。

在低于负载工况和快速变载工况下，瑞麟科技ALK500始终将氧中氢比例控制在1%以下，保障了电解槽在各类工况下的高安全性。

绝技5：20分钟完成冷启动

在制绿氢场景下，常规碱性电解槽在冷启动时往往需要1-2小时，每日光伏有效工作时间也仅为6-8小时，这造成了极大的浪费。

瑞麟科技ALK500能够在20分钟完成冷启动，极大的减少了电解槽启动时造成的浪费。如图5所示，9:08分启动，9:18分碱液温度从21°C上升至31°C，产率上升至30%，制氢量达到150Nm3/h。

图5 KAL500冷启动展示

来源：瑞麟科技

绝技6：鱼与熊掌兼得！高电密-低电耗的新曲线

常规碱性电解槽存在“低电密-低电耗，高电密-更高电耗”的情况，满负荷时电耗大幅提升，使得高氢气产量与低电耗难以得兼。

瑞麟科技产品打破“高电密-更高电耗”的经验曲线斜率，实现了“高电密-低电耗”，在4000A/cm2下，电耗低于4.2kWh/Nm3，在额定电密8000A/cm2下，电耗也小于4.6kWh/Nm3。

来自某国际工业巨头的客人表示：“瑞麟科技的设备响应速度非常快，达到了PEM电解槽一致的水平，而且氧中氢无论在低负载或者快速变载过程都很低，没有触发安全边界，令人惊叹。”

来自越南的客人则表示：“从设备的体积、外观到设备的材料，瑞麟科技的产品与传统的碱性电解槽确实不一样。如此小的设备体积让我们非常惊讶。”

图6 越南客户合影

来源：瑞麟科技

国内客户对电耗水平也表示了惊艳：“在如此高的电密下，依然将电耗维持在相对较低的水平，这确实突破了一般碱性电解槽的特点。”

在展示周活动之后，公司王湛洋董事长表示，相信瑞麟的产品未来能够在世界各地遍地开花，同时，在国内企业及行业专家的大力支持下，瑞麟科技必将不负众望，交出完美的答卷！