3月15日,华光环能发布公告,无锡华光环保能源集团股份有限公司(以下简称“华光环能”)采用具有自主知识产权的双极板和电极催化剂,利用自主开发的智能、参数化设计系统,成功研发并下线产氢量1500Nm3/h的碱性电解槽。


华光环能1500Nm³/h碱性电解槽下线


21 世纪,在应对全球气候变化的进程中,能源体系脱碳化成为全球焦点,氢能是未来国家能源体系的重要组成部分,是战略性新兴产业之一。


华光环能是国内领先的环保能源领域综合服务商,以“共建清洁低碳生活”为企业使命, 深耕环保和能源两大领域,基于 65 年来对电站特种设备的研发设计和制造运营经验,携 手大连理工大学共同成立“零碳工程技术研究中心”,在碱性电解水制氢先进技术方面实 施了系统的研发工作,包含实验室小试、中试验证机、中试系统研发,大型电解槽的设 计、制造与安装,聚焦流体流场分布、新型电极催化剂和隔膜材料的优化、创制和集成, 降低单位制氢电耗,提升设备性能等。


华光环能1500Nm³/h碱性电解槽下线


2022 年 10 月,华光环能成功研制开发了一套产氢量 30Nm3 /h 碱性电解水制氢中试 示范工程设备。该设备的单位能耗为 4.3 Kw·h/Nm3 H2,制氢系统能效值 81%,能效等级 为 1 级。


在中试试验机的基础上,采用具有自主知识产权的双极板和电极催化剂,利用自主开发的智能、参数化设计系统,成功研发产氢量 1500 Nm3 /h 的碱性电解槽,目前产氢量 1500 Nm3 /h 的碱性电解槽已下线。


电解槽采用压力容器标准实施设计,轻量精巧,极大 缩短了制造周期,节约用户成本。通过三维建模和应力分析测试,实现产氢压力 3.2 MPa, 填补国内千方级高压电解槽空白;预计单位能耗≤ 4.2 Kw·h/Nm3 H2,达到国标一级能效 标准;整套制氢系统具备 10%-200%的负荷调节能力,电流密度最高可达 6000 A/ m2。适 用于储能、动力、冶炼、化工、交通、玻璃、食品、医药、电子等多个场景。


华光环能目前已具备 500Nm3 /h 以下、500-1000Nm3 /h,1000-2000 Nm3 /h,多个系列碱性 电解水制氢系统制造技术。华光环能已有 10000 m2 电解槽水制氢设备制造场地,并同步推进 新制造基地建设。


来源:综合整理自华光环能



原文始发于微信公众号(艾邦氢科技网):华光环能1500Nm³/h碱性电解槽下线

根据《中国氢能源及燃料电池产业白皮书(2020)》预测,2030年中国氢气需求量达3715万吨,2050年达9690万吨。有分析认为,电解水制氢将逐步作为中国氢能供应的主体,在氢能供给结构的占比将在2040、2050年分别达到45%、70%。 因此,在“双碳”背景下,电解水制氢项目成为了市场关注的热点话题。为促进行业信息流通,艾邦建有制氢产业交流群,聚焦氢气生产、碱水/PEM电解槽(隔膜、极板、催化剂、极框、密封垫片等)、PPS、质子交换膜、钛金属、镍网等产业链上下游,设备,材料,配件等配套资源,欢迎大家加入

作者 808, ab