在燃料电池构造中，可以用到丝网印刷技术的主要有：双极板涂密封胶、质子交换膜涂催化剂、膜电极边框密封，SOFC陶瓷印刷等。

那么在印刷时会出现的问题也很多，在此就给有需要的朋友整理了满满的干货！

1. 容易断线；

2. 印刷高度不够；

3. 印刷一致性高低起伏；

4. 印刷中浆料容易堵；

5. 对浆料要求高，粘度太高无法透墨。

以上问题，不难发现产品要求极高，每一个环节、层次都需要达标才能生产出合格的产品。

建宇首先考虑到：1. 所使用印刷机的稳定性及重复定位精度；2. 网版的制作线宽精度；3. 浆料的流平性、过墨性和塑性。

该设备为建宇IC-340B-CCD机型

可用于燃料电池方面的丝网印刷机

印刷机通过产品技术可将精度达到膜厚偏差精度±5%，重复印刷精度±5um，这主要检验了设备的水平度、稳定性和一致性。

该网版为上海网谊“无网结”工艺网版

网版利用高精细感光胶，膜厚误差控制在±1μ以内，线宽精度最细可控制在±1μ，线宽最细可曝光10μ以上，拥有高解像性，高印刷性，高稳定性等特性。

根据双极板密封件加工要求，建宇网印利用设备的新功能与上海网谊联合研究打通无网结工艺（印刷到材料上时，放大表面无网状格子）。应用于双极板密封胶上极大的提高了密封性。

丝网印刷中由于网结限制会使得印刷透墨量受限，加上对高厚膜（＞100μ）的厚膜来说，印刷后期容易出现断线问题.因此无网结技术改善达到以下三个特点：

1. 避开网结处，印刷膜厚在原有基础上增加40%以上。

2. 透墨性好，印刷更顺畅，减少断线。

3. 印刷表层高度一致、光滑、平整、无网格印。

合格的氢燃料电池金属双极板必备：

1）品质特征

双极板无破损，泄露性符合标准。

2）所需设备：

印刷机、根据需密封加工区域制作的网版。

3）加工流程：

1. 可以通过丝网印刷的方式实现密封垫片的加工。
2. 印刷机上的刮刀将密封材料挤压到产品需求区域（网版工艺设计决定涂布区域）。
3. 网版图像区边缘溢出或渗透（避免污染非密封需要区），所以网版设计的经验很重要，可以通过图形的调整来得到改善。
4. 根据材料所需条件进行干燥固化。

4）密封垫片加工过程参数控制。

1. 循环时间：＜3秒。
2. 密封件厚度：0.3-0.5mm。
3. 刮墨刀速度：50mm/秒。

5）影响品质因素

印刷速度、印刷膜厚（网版与承印物之间距离）、印刷剂量、印刷网版。

6）印刷要求

密封材料印刷区的位置精度、统—均匀、干膜厚度、材料的固化。

以上工艺过程就完成了一片金属双极板 ( BPP )的密封件。

另附一个SOFC燃料电池印刷工艺视频

10月21日，建宇网印将在苏州吴江敏华希尔顿逸林酒店举办的氢燃料电池产业链高峰论坛亮相，诚邀行业朋友莅临交流！