企业动态 | 常州翊迈非贵金属镀膜工艺可降本60%

       氢能可以实现脱碳电力的消纳，增加电网的弹性，也可以减少交通、工业、建筑等领域对化石能源的依赖，被认为是实现“碳达峰、碳中和”目标的有效途径。双极板作为氢燃料电池的两大核心部件之一，其涂层性能的好坏，直接影响电池的发电效率和使用寿命。常州翊迈新材料科技有限公司自主研发的节能环保型多弧加溅射真空镀膜设备攻克了双极板镀膜工艺的技术难题，获省首台（套）重大装备认定。

       在企业生产现场，记者看到，镀膜过程及数据通过电子屏可以得到清晰呈现。总工程师韩治昀告诉记者，在金属极板表面镀膜可以使极板获得强导电、耐腐蚀的特性，满足电池运行环境的使用需求。在镀膜材料上，翊迈抛弃市场通用的金、银等贵金属涂层，改为自研发的黑金刚、乌金等材料，性能提升10倍的同时可降低成本60%。镀膜过程中，传统的单腔室镀膜设备在加热、预处理、镀膜、冷却的工序间会让产品暴露在大气中，既会对产品造成污染，也会影响产品质量稳定性，翊迈对腔室结构进行改进，抽真空时间从之前的3.5小时变为20分钟内。

       常州翊迈新材料科技有限公司总工程师韩治昀：第一，设备在原有单腔体结构上实现多腔室连续线设计，可实现快节拍工艺制程，生产效率提升10倍以上;第二,对镀膜腔室气源进行了优化分布,使得产品均一性得到了极大提升;第三，首次引入等离子体诊断技术,可在线监测工艺参数,稳定涂层工艺,成品率可达到99%以上。

        副总经理魏科科介绍，该设备产能可达60万片/年。产品已在汽车及无人机用燃料电池金属双极板、水电解金属双极板、镀金电子接插件替代等领域有了成功应用。翊迈也成为了目前国内唯一一家采用自研发设备对双极板进行镀膜的企业，正在推进低成本镀膜设备产业化发展，将为我国氢能电池行业上下游产业链提供有力支撑。

       常州翊迈新材料科技有限公司副总经理魏科科：正在开发的新设备的产能将达到150万片每年每台。在产业化方面,我们将投资5000余万元在武进区建立新的产业化基地。新的产业化基地将涵盖研发、生产、测试、办公、展览等区域。