技术成果 | UW助力氢能源电池双极板制造升级，“氢”装向未来

近年来，受“双碳”目标推动，我国能源发展持续向“绿”。风电、光伏、氢能等可再生能源装机规模和发电量持续增长，其中氢能作为全球能源转型的重要方向，具有能量密度高、燃烧后零碳排放等特有属性，未来新型储能产业发展的主流路径，在碳中和时代背景下前景无限。

随着绿氢产业发展不断提速，联赢激光精准研判行业发展趋势，多领域布局氢能应用市场，以大功率燃料电池系统为抓手，不断开拓氢储能装备及自动化整线解决方案，全力抢占氢能领域发展制高点。

各行各业广泛应用点胶工艺的当下，面对不同的场景以及复杂的点胶工艺路线，联赢激光自主研发的石墨双极板点胶密封线，能够通过优先级处理、路线规划、起始点胶工艺调整、自由画布等功能灵活应对。

这条生产线集成了阴极板上料机、阳极板上料机、吸附平台点胶机、断胶检测、压合固化、翻面机、胶型检测、胶条固化、气密检测等设备，能够显著提高生产效率和产品质量，同时减少人工干预，降低生产成本，特别适合需要高精度和高一致性点胶工艺的行业，如电子制造、汽车制造、医疗设备制造等。该产线还可选配不同的检测系统，以满足不同的生产需求。

该设备在完成点胶密封工艺方面的优势主要体现在以下几个方面：

双极板是燃料电池的重要组件，是电堆质量的主要构成部分，在燃料电池运行中发挥着不可或缺的作用，需要具备良好的导电性、耐腐蚀性强、高机械强度、质量轻等特点。联赢激光自主研发的金属双极板焊接密封线，将激光焊接技术成功应用于氢能源电池金属双极板加工，可以有效提高焊接平整度和成品率。

金属双极板焊接密封线可以实现柔性生产，无人化操作，主要用于焊接、气密、外观、电阻、测厚、尺寸、打标等工序。该生产线包括：阴/阳极板上料设备、双极板焊接设备、双极板气密设备、外观检测设备、电阻检测设备、厚度及尺寸检测等功能设备。

双极板点胶设备可针对石墨双极板或者金属双极板工艺段配置治具、点胶阀、加热、定位、扫码、检测等功能（针对不同产品类型开放式选择功能使用）。

该气密设备主要由工作台、夹具、气动回路和控制系统组成。设备主体台架由钣金和铝型材组成，满足工业生产需要的强度和品质要求，外观整洁大方。

该设备由焊接治具、PLC 控制系统、激光器焊接工作台、冷水机、烟雾净化器等组成。

在氢能产业这条新赛道上，联赢激光一直发力于氢能行业整线智造解决方案，拥有广阔的产品布局和深厚的技术实力，正加速实现从“跻身”到“领跑”的精彩蝶变。

除了上述介绍的氢能源电池双极板制造相关整线设备外，我司自主研发的氢能源电池智能制造设备还包括：电堆全自动总装线、燃料电池系统组装线、电解槽生产线、膜电极七合一/五合一封装设备等多个前端产品。

“氢氢”世界，未来已来，围绕着氢能开发与利用的脚步，联赢激光也将不断提速氢能源电池相关技术创新，加强产学研用联合，不断加快打造氢能创新链和产业链，在氢能赛道向“新”求“质”，推动氢能行业高质量发展。