艾默生必能信IV型储氢瓶焊接解决方案

随着氢能源汽车市场的快速发展，IV型塑料内胆储氢瓶作为关键部件，其焊接工艺成为制造商面临的重要挑战。艾默生必能信凭借其全面的塑料焊接技术和丰富的项目经验，为IV型储氢瓶制造商提供了高度定制化的焊接解决方案，实现了焊接质量的一致、清洁与稳定。

一、客户面临的挑战

IV型塑料内胆储氢瓶由于其尺寸范围广泛（焊接长度从500mm到3500mm，筒体直径从350mm到550mm），且不同制造商的设计规格各异，导致市场上难以找到标准化的焊接设备。大尺寸结构产品的尺寸稳定性差，增加了焊接的难度。此外，储氢瓶内部对清洁度要求极高，普通塑料焊接工艺易产生焊渣或塑料残留，影响氢燃料电池的性能和使用寿命。

二、必能信的解决方案

针对上述挑战，艾默生必能信依托其强大的本地研发实力，为IV型储氢瓶制造商量身定制焊接解决方案，具体包括：

1. 定制化焊接设备：根据制造商具体的储氢瓶生产要求，定制化设计并制造焊接设备。确保设备能够适应不同规格的产品，同时满足焊接质量的严格要求。

2. 均匀加热技术：在焊接大尺寸储氢瓶时，通过热流分析和均匀加热保证机构，确保瓶体在焊接过程中受热均匀，从而保证焊接效果的一致性。

3. 定位与矫正机构：针对储氢瓶塑料内胆在注塑时可能存在的部件同心度不一致问题，焊接设备中配备定位机构，在焊接过程中适当矫正部件曲度，确保产品同心度控制在规定的变形范围内。

4. 清洁塑料焊接技术：

●  同步透射红外技术(STTIr®)：专利技术精确引导激光到目标焊接区域，避免在塑料表面产生划痕，实现无碎屑的清洁焊接。

●  CIT轮廓红外焊接技术：使用非接触式金属箔膜红外加热单元，精确定位并加热焊接区域，形成清洁、无碎屑、造型美观的焊接件。

●  CVT清洁振动摩擦焊接技术：采用红外非接触塑化工艺，避免传统焊接的零件干摩擦阶段，确保塑料件均匀熔融的同时防止颗粒生成。

三、总结

艾默生必能信的IV型储氢瓶焊接解决方案，不仅解决了大尺寸、多规格储氢瓶焊接的难题，还通过清洁塑料焊接技术满足了产品内部高清洁度的要求。这一方案不仅提升了焊接效率和良品率，也为制造商的产品研发和生产提供了有力支持。随着氢能源汽车市场的不断扩大，艾默生必能信的焊接解决方案将为更多制造商带来实实在在的利益。

来源：艾默生必能信