双极板是燃料电池电堆内的核心零部件之一。以金属双极板为例。不同厂商的双极板生产流程在细节上有所不同,但是目前主流的冲压双极板制造方案应该都是和Borit公司生产双极板的流程相似的。总结起来,除了一开始的设计步骤外,金属双极板生产流程中主要包括以下六步: 1.材料准备 2.成型和分割 3.质量检测 4.激光焊接 5.涂层处理(来提高双极板的耐腐蚀性能。目前常用的涂层处理方式为使用PVD方法。) 6.密封
安装在电池堆中的200至400个双极板(“重复单元”)重量、材料厚度和体积 减小,实现更高功率密度。
电池堆中最重要的结构元件就是 双极板和MEA。它们在很大程度上 决定着电池堆的性能。
集成膜电极组件(MEA)由数层组成,用于将反应气体转移到质子传导 膜上
双极板是燃料电池的关键部件。
车辆中使用的PEM技术将空气中的氢气和氧气转化成水。双极板在此过程中起到核心作用。它在结构上用作载体板,并且构成燃料电池的两极——有氢气供应的阳极板和用于供应氧气的阴极板。其任务包括:
- 反应气体(氢气和氧气)的均匀分布
- 将气体供应到催化层
- 排出反应生成的水
- 将电池堆中反应产生的电流从一个电池单元传输到另一个电池单元
- 有效排出反应热
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