镀锌工艺可以选择氢气还原法对精密带钢进行表面镀锌

生产中精密带钢有镀锌带钢也有其他形式的带钢产品，常见的镀锌带钢都是采用氢气还原法来实现镀锌。行业技术进步了之后同样延续了这一方法，带钢在经过酸洗之后进入加热还原炉帮助表面形成海绵状的还原层。带钢产品表面镀锌是对展示表面的保护和装饰，这也显示了镀锌法能源所耗费的成本。

氢气还原法镀锌诞生于1937年，氢气还原法热镀锌奠定了现代化延续热镀锌的基础。采用氢气还原法生产工艺的产品，其外观质量、镀锌层结合力均优于溶剂法镀锌。还原法镀锌在带钢经酸洗后进入加热还原炉，用氢气还原掉酸洗后产生的氧化膜，并在加热还原过程中使钢板表层产生一层海绵状的还原层，进入锌锅后可以产生一层双向结合力好、均匀的锌铁合金层，大大增添了锌层的附着力、这也决定了其镀锌法能源消费成本较高。

近些年来也会采用氯化铵的溶剂镀锌方法，但从镀锌的程度上选择的话，还是更倾向于氢气的镀锌方法。采用氯化铵溶剂法生产工艺的产品，因为氯化铵溶剂法镀锌没有加热还原过程，其外观质量与镀锌层外观结合力较氢气还原法镀锌略差。这也决定了其镀锌法能量消费成本较氢气还原法镀锌低一些。

在没有使用甲醇制氢机时，很多公司采用的氨分解来制取氢气，氨分解的工作原理是在800℃高温下，产生75%的氢，25%氮气，再经过变压吸附提纯获取99.99%的纯氢，1kg液氨可以产生2.5立方的混合气，再经过变压吸附提纯，1kg液氨可以获取1.1m³的纯氢，制取1m³纯氢需要1度电，这样计算下来，采用液氨制纯氢的价格在5元/m³以上。

甲醇制氢的工作原理是在230-290℃的温度下将甲醇分解为73-75%氢气，24-25%的二氧化碳，以及少量的一氧化碳，经过变压吸附提纯后获得99.99%以上的纯氢，制取1m³氢气需要消耗0.56kg甲醇，0.3kg水，1000大卡的热量，甲醇价格3元/kg,通过计算用甲醇制纯氢的成本为2元/m³，远低于氨分解制纯氢的成本，为用户提质增效提供了一种更优的解决方案。

作为集成化甲醇制氢产品和技术专业供应商，醇氢研究院的产品应用覆盖燃料电池、氢能源、冶金、金属热处理、浮法玻璃、电子、制药、化工、多晶硅、工业气体、油脂、军工、航天等领域，目前，醇氢研究院已与天能集团、广发集团、中国船舶集团等多家企业开展了合作。

摘自：品胜金属

原文始发于微信公众号（醇氢研究院）：镀锌工艺可以选择氢气还原法对精密带钢进行表面镀锌

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