东德实业新品重磅发布，助力站用压缩机进入高压大排量时代

4月27日，烟台东德实业有限公司（下称：东德实业）90MPa隔膜压缩机产品发布，标志着东德实业站用隔膜压缩机领域取得新突破。

图片来源：东德实业

作为科技创新型企业，东德实业以研发为己任，为打破隔膜压缩机技术壁垒，推动国内加氢站及其配套设备优化，东德实业持续创新，顺利研发出排量为750Nm³/h、功率为70kw、膜片寿命达6000h的90MPa站用隔膜压缩机，具有大排量、低能耗、高可靠度等优点。

据报道，东德实业在90MPa隔膜压缩机产品研发过程中，依据自身在压缩机设计及测试中积累的经验，与知名高校开展技术合作，成立课题攻关小组，通过设计计算、仿真模拟、部件工况模拟测试、循环改进的闭环研发管理，最终形成材料选型可靠、密封设计独特、高压流场科学、柱塞间隙合理的90MPa隔膜压缩机。目前，东德实业90MPa隔膜压缩机在工厂内已经连续运行1000多个小时。

图片来源：东德实业

东德实业通过45MPa隔膜压缩机在加氢站中实际应用得到反馈，在90MPa隔膜压缩机研发时进行整体升级优化，并对于隔膜压缩机存在的高压氢脆、频繁自启停局限、排气温度过高等问题提出相应解决方案——

涉氢材料优化：东德实业在长期的耐久实验中，不断优化选材，进行试错，同时在材料的选择上，提高合金纯洁度，限制内部气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理工艺，从而使合金的热强性和长期使用性能提高，降低氢脆易感性；

频繁自启停优化：东德实业不断完善高压工艺流程，结合液压控制，气动控制，利用算法分析综合进行压缩机启停控制，排气压力控制；

排气温度冷却问题优化：对压缩机冷却系统进行创新，通过模块化设计，膜头采用迷宫式冷却技术，集成循环冷水道，排气温度有效降低30%以上。

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在压缩机膜片寿命提升方面，东德实业进行了大量材料选型与试验，聚焦专利膜腔型线升级，最终研发出抗氢脆、抗毒、抗振、长寿命的符合国内外隔膜压缩机应用要求的高强度膜片。此外，东德实业与清华大学国家级季华实验室雒院士研发团队合作，自主研发出超滑技术，进一步延长膜片的使用寿命。

东德实业专注于燃料电池核心部件（氢气循环系统、空气压缩机等）、氢能装备（加氢站压缩机、加氢充装压缩机等）研发、生产、销售及氢能产业的工程服务，产品整体性能达到国际先进水平。

其自主研发制造的加氢站压缩机位于国际领先水平，并且从模具设计、铸件生产、机加工、装配、测试等均为全产业链自主生产，国产化率高达95%以上，大幅度的降低了产业链下游企业的采购成本，而伴随新工厂的投产，该方面优势将进一步扩大。

未来，东德实业将积极布局大排量、超高压压缩机领域，与高校开展联合研发合作，设计研发具有自主知识产权的氢气压缩机与新型压缩机，不断提升自身整体实力，助力氢能产业发展。