本篇内容分析是在上一篇推文基础上的追踪溯源,详情点击:东芝:金属Ir降低至1/10!
主要内容:传统阳极Ir基粉末催化剂复合多孔电极PTL(表面镀Pt),价格高昂。新型交替催化层结构(ACLS),由多个溅射沉积铱片和没有Pt涂层的气孔间隙组成。与粉末催化剂相比,ACLS电极在低铱负载下表现出较低的过电压,在7000h内几乎没有电压上升。
Introduction:与其他类型的水电解槽相比,PEM电解槽有几个优点,使其非常适合间歇性可再生能源的运行。这些优点包括响应速度快、占地面积小、能够产生比其他类型的电解槽更高的气体压力、以及抗启停循环的高耐久性。若采用阳极传统电极方案,1MW的PEM水电解需要1kg Ir,但Ir的年产能仅7t。
电极制备工艺:见图1右侧,造孔金属源是制备关键,这方面信息暂时缺乏,欢迎评论区留言。个人推测该种金属可与Ir合金化,又容易被刻蚀。
图1 传统电极与新型交替电极制备方案。
MEA制备与电化学测试:Pt/C阴极、Nafion 115 (127μm);80℃(给出的测试条件过少)
电极结构:0.2 mg-Ir/cm2,图2(a)是PTL的Ti纤维。图2(b)是多级IrO2-空气有序排列的电极结构,依附于Ti纤维表面。图2(b)是传统电极,Ir分布不均匀(分散困难所致)。
图2 SEM照片(a)ALCS阳极Ti纤维,(b)交替结构,(c)传统粉末电极。
性能测试结果:文中称ACLS 0.4 mg-Ir/cm2载量以下具有优势(主要看2A/cm2下的电解电压)。
图3 不同Ir载量在2A/cm2下的电解电压。
过电位分析:如图4,活化极化都随Ir载量降低增大,趋势相近。但ACLS的优势在于IrO2与空气交替排列,传质极化较小,Ir载量降低传质极化增加不明显。而传统电极,Ir载量降低,二级孔结构也相对减少,传质阻力增大。
图4 ACLS与传统电极过电位分析。
耐久性测试:7000h几乎无衰减。(为何点不连续,是启停?)
图5 ACLS耐久性测试结果
备注:这种电极结构有点像燃料电池有序化催化层,但水电解不存在水淹问题,理论上该电极结构是具备传质极化小与低成本优势。同之前分析一样,可否大批量生产,生产效率如何以及寿命需要进一步验证。如果有关于造孔金属的成分猜测,欢迎留言。(下方扫码点个关注,可获取及时推送)
原文始发于微信公众号(氢能漫谈):东芝:新型交替水电解电极